FS系列粉碎型格栅除污机
FS系列粉碎型格栅除污机
产品用途
传统的污水泵站建设多为半地下式,采用普通格栅除污机拦截并打捞污水中的悬浮物和漂浮物,垃圾打捞上来后要通过螺旋输送设备或人工清理外运,对周边环境会造成二次污染,泵站建设成本和运行费用都很高,而且泵站周围臭味严重,夏天的苍蝇、蚊子、害虫多,严重影响泵站管理人员及周边居民的工作和生活。
我公司设计建造的新形溢流格栅粉碎全地埋式泵站,采用粉碎形溢流格栅粉碎格栅除污机把污水中的悬浮和漂浮污物粉碎成细小颗粒,粉碎后的污物无需打捞,直接随污水流走。泵站设备全部安装在地下水池内,水池顶部封闭,这种泵站大大改变了传统泵站的工作环境差、噪音大、建设成本高、运行费用大等缺陷,全地埋无人值守污水泵站现已被广泛使用。
结构原理
粉碎形溢流格栅粉碎格栅除污机由干湿两用防爆电机、减速箱、齿轮箱、杋架、传动轴、切割刀片、立式转鼓、密封件安装支架、溢流格栅、潜水电缆、电气控制箱等部件组成。电机启动后,刀片及立式转鼓同时不等速转动,污水中的固体漂浮物随着水流进入转鼓区后被旋转的栅网截留并送入切割区,两组差速转动的刀片迅速进行轴向和径向切割,将其粉碎成6-10mm的小颗粒,其它大部分的污水和小颗粒直接通过转鼓区,与粉碎后的小颗粒随水泵抽送一起流走。
内容 | 全地埋式泵站 | 传统泵站 |
占地面积及士建费用 | 粉碎型格栅全地埋,体积小,重量 | 传统格栅传动部分在水渠上部,对空 |
粉碎型格栅全地埋,体积小,重量 | 水渠宽度大,占地面积大,土建费用浪费 | |
配套设备投资费用 | 无需配套螺旋输送设备、压榨设备、 | 需配套螺旋输送设备、压榨设备、除 |
安装检修 | 粉碎型格栅自带安装导轨,安装时只 | 因设备重,体积大,安装时需要大型 |
对周围环境的影响 | 设备全地理,上面可封盖或种草坪,美化环境。 | 上面是泵房,对周围环境有影响 |
设备全地埋,噪音低 | 传动部分在地面上,噪音大 | |
垃圾无需外运,对周围环境无二次污类 | 垃圾需外运,运输时污水、污物会外溢,对周區环境产生二次污染 | |
夏天无苍蝇、蚊子、害虫、恶臭等 | 夏天有苍蝇、蚊子、害虫、恶臭等, 影响泵站管理人员及周围群众工作和生活 | |
运行费用 | 可实现全自动无人值所,节省管理人员工资 | 24小时值所,人员工资增加 |
无需配套骡旋输送设备、丞榨设备, | 需配套螺旋输送设备、压榨设备,泵 | |
垃圾无需外运,无外运费用 | 垃圾需外运,外运的运输费及人工费用高 |
特点和优点
比单轴粉碎器适应更多种类的固体颗粒 两个反向旋转的轴致使颗粒物在双轴间被粉碎
不锈钢材质,栅间隙各种尺寸可选,包括6mm
根据需求进行各种齿型设计,以适应各种特殊情况需要转鼓和粉碎器间隙小,可获得更高的固体捕获率
引导固体杂质进入切割室,保护密封不受砂石侵害
在低流霣时可大限度地利用切割室来提高粉碎能力
可以简单紧固维修,无需把设备从渠道中提出
可适用于大部分现有渠道,不需或只需很少土建改动 s机械密封
压力可高达0.6MPa,密封无需清理,无需调整压盖
渠道宽窄至550mm,流董£高达11000m3/h*台
应用扬合
安装于大流童、宽幅面水渠中
安装于泵站、污水处理厂进水口
本机所能粉碎的物品有:纸制品、木制品、塑料制品、橡胶制品、生活垃圾等。
电机选择
普通电机:3KW或4KW
潜水电机:3kw或4kw
干湿两用电机:4.5KW或5.5KW
组件材料
切割刀片和垫片:钦合金钢
轴:热处理六角型合金钢
底座和外壳:球墨铸铁
侧栏:优质碳素钢
密封而:碳化钨
橡胶件:丁腊橡胶
工作原理
固体颗村随着污水进水切割区
固体颗粒被转鼓截留并被输出到切割室
大部分的污水和足够小的颗粒通过转鼓区
固体颗粒被切割并通过切割室
被粉碎后的颗粒流向下游
渠道式安装外形图和性能参数
单转鼓式粉碎型格栅安装尺寸
型号 | A ( mm ) | B ( mm ) | C ( mm ) | 设备宽度 | max流s | |
DFS300x250 | 1224 | 654 | 300 | 400 | 580 | 160 |
DFS450x300 | 1314 | 804 | 450 | 400 | 580 | 420 |
DFS600x300 | 1524 | 954 | 600 | 400 | 580 | 580 |
DFS800x300 | 1724 | 1154 | 800 | 400 | 580 | 820 |
DFS1000x300 | 1924 | 1354 | 1000 | 400 | 580 | 1060 |
DFS1200x300 | 2224 | 1554 | 1200 | 400 | 580 | 1370 |
DFS1500x300 | 2424 | 1854 | 1500 | 400 | 580 | 1700 |
双转鼓式粉碎型格栅安装尺寸
型号 | A ( mm ) | B ( mm ) | C ( mm ) | D—min | 设备宽度 | max流量 |
FS450x300 | 1374 | 804 | 450 | 400 | 850 | 590 |
FS600x300 | 1524 | 954 | 600 | 400 | 850 | 850 |
FS800x300 | 1724 | 1154 | 800 | 400 | 850 | 1240 |
FS1000x300 | 1924 | 1354 | 1000 | 400 | 850 | 1650 |
FS1300x300 | 2224 | 1654 | 1300 | 400 | 850 | 2200 |
FS1500x300 | 2424 | 854 | 1500 | 400 | 850 | 2780 |
FS600x400 | 1524 | 954 | 600 | 490 | 1070 | 1130 |
FS800x400 | 1724 | 1154 | 800 | 490 | 1070 | 1670 |
FS1000x400 | 1924 | 1354 | 1000 | 490 | 1070 | 2250 |
FS1300x400 | 2224 | 1654 | 1300 | 490 | 1070 | 3030 |
FS1500x400 | 2424 | 1854 | 1500 | 490 | 1070 | 3880 |
基本结构和电气控制介绍
1、 机身
整机由卜下箱体、侧板、上下盖板组成、所有材料均采用球目铸铁铸造,经过目火及时效处理加工后采取精密定位与箱体组合成整体,在污水中长期运转能保证不变彩、不移位。
2、 切割刀片和垫片
a、 切割刀片和势片用特种热处理合金钢表面采用特殊处理,能保证刀片长期在污水中运行不锈蚀并有锤利的刀刃。
b、 切俐刀片和垫片内孔呈六角形,和轴之间水平间隙不超过0.10mm,确保了切剖刀片具有较强的切俐扭力。
C、 切割室包括分别装在两个轴上的多齿切割刀片组.纶齿髙度不趙过齿根直径13毫米,保证了切剝顺粒小于8mm,刀片齿数、齿形、齿深可根据用户的不同份要(澡浮物的属性及粉碎后顺粒的大小-而定。
d、瞬间高庭负荷时,切割刀片齿尖妁杲小压力为873N.%w0
3、 轴
a、 双轴粉碎刀片组的貉动粘宙合金钢制成,经特殊工艺热处理及专机加工成六角形后,拉伸张力不小于l027kPa,运转対即保证较强的扭力,又能保持一定的曲张特性。
b、 六角形轴的轴径泾灘格知大小,用户实际工况及电机功率配置。
4、 中间支吊辎
A、切创刀片组高度大于700mm时.刀片组中带有一至两个轴支承,支承组合为主轴提供了附加的支持,以保证特异漂流物的粉碎,同时也保护了密封装逻。
b、中间支承板由一个不锈钢板座和特殊耐确轴衬组成,轴衬使轴在污水中能够包由转动。
5、 立式旋转过水转鼓栅网
a、 转鼓锚网由不锈钢304制成,转鼓直径为300mm-600mmo转鼓在二级齿轮传动下不间断旋转形成弧线,在过水的状态下将污水物拨进刀胆。
b、 转鼓栅网支掩架的材质为不锈钢304,栅条竖行焊接在转盘上,在旋转的状态下能有效的防审浮物漏走。
D、 轴承和密封
a、 刀片的驱动辄和被驱动轴在毎一蛾有一个密封的大深沟球形溢流格栅粉碎优质轴承,使轮能承受轴向和径向压力。
b、 轴承由可更换机械密封组成的轴承套保沪。
c、 0形溢流格栅粉碎环由丁肺橡胶制成。
d、 轴端装配能有适竝于620kPa的连续工作负荷的机械密封。
e、 轴承安装于一个可以更换的轴承套中,轴承套支採利那列轴承及机械密封,同时也保护軸和底座。密封和切侧刀片俎相对独立。
f、密封能够负椅任何情况"F刀片的压力要求,独立的盲埼设计提供了对轴的轴同保护和对轴承裱轴億差时的保护。
7、 变速减速器
a、 充升海滑的撰线t|城科速認,作为一退变速安蒸在电机下端,貝有500%的减速能力.誉速比为29: 1。
b. 减速昜的輪出相与粉碎那榕嫌除污机上箱体二级传动齿轮相逢。遥接方法祢定、可靠。变速箱内有多级
苗絶转动形戊不称速后传绐主朝达到理想的粉塚效果。
8、 固定権架、高位条形溢流格栅粉碎娶
格栅除污机自带固定框架.框架作为粉碎格栅的组成部分随货一起提供,在框架上设有溢流格栅,栅条间隙用户要求制作.
9、 电机
用专用材料及工艺制成的电机能够在干、湿两用的工作情况下正常工作,此独特的结构与采用多台电机传动相比具 有故障率低、节约能源的明显优势 。此电机的承载力加大,有效的提高了电机的使用寿
设有过热、浸水等多重保护装 置, 防护等级 为lP68, 绝缘等级为 F 级。
10、电气控制箱
电控箱材质一般为碳钢喷塑处理,使用不锈钢 材质可由用户自定。防护等级为 lP65, 所有电器元件安装在电控箱内,能满足室内外不同的使用要 求。
控制箱额定工作电压为 3801220V, 频率为 Z, 3 相 5 线制。箱内电源进线侧设隔离开关。空气开关, 电淜保护器,空气开关须带短路及过载保护,设备起 动装置分路空气开关、接触器、热继电器、手动/自动转换开关、正反转、开停按钮、急停按钮、故障信号灯等组成,为保证格栅堵塞情况的准确判断,采用了先进的小型 PLC 通过对电流进行不间断检测完成格栅防堵塞控制。
控制箱具有就地手动/自动操作与接受泵站
PLC 控制的功能 ,根据用户要求可增 加时间间断运行控制方式,时间间隔可调,提高了控制方式的灵活性。 电气元件的配翟根据用户的要求,一般采用国内知名
品牌,能满足地下泵站的使用环境,设备开停、故障信 号可送至泵站 PLC 控制系统。
粉碎型格栅电气设计中采用了 PLC 全自动电气保护装置和蜂鸣报警指示等,当电机工作电流大于 额定电流时,热继电器自动继路,接触器跳开,同时故 障指示灯亮和蜂呜报警提示设备故障,以确保电机及 减速装置不被损坏。控 制箱根据功能要求预留 25%的空端子,作功能扩展时使用。
电气控制
电气控制箱装有“开-关-复位-自动”三档选择开关,选择开关设置在“关/复位”档,粉碎型格栅停止运转,选择开关设置在“开"档,粉碎型格栅运转选择开关设置在“自动”档,粉碎型格栅的开与停由远程控制器控制,只有将开关选择到关/复位”档,粉碎型格栅才会被重新复位。
输出信号
控制箱能向 PLC 控制系统提供如下信号
每台电机的运行信号(无源触点)每台电机的故障信号(无源触点)每台电机的手动/自动状 态信号(无源触点), 控制箱能接受由 PLC 控制系统来的电机开 I 停命令(无源触点)。
安全保护
本控制柜的特点在于它的安全 保护性能。该性能的实现依赖于— 个小型 PLC 及电流传感器等,PLC 接收电流传感器的 20nA 电流信号,通过电流大小及各相电流清况有效判断格栅电机所处的状态。能有效 识别电机的绝缘故障,电源和电机单相运行、格栅堵 塞、电机反转、电机启动等,响应速度快而准确。当粉碎型格栅发生堵塞情况时,控制系统处于开/自动两 种模式下控制器会停止粉碎型格栅,并使之反转来清 除障碍物。堵塞清除后,控制器会恢复到正常运转(正转)。 如 果堵塞情况仍存在,控制系统自动在 30 秒内执行反转过程,可以执行三次,如果三次反转后 堵塞情况仍存在,控制器切断电机电源,并启动延迟 和不正常状态指示灯,在电机发生单运行、启动时过电流等 PLC 能及时发现并发出停机指令关闭格栅,同时送出故障信号而不作为堵塞情况进行三次试反转。 该识别功能极大地保证了格栅运行的可靠性安全性, 并延长电机使用寿命。另外为使运行调试方便以及使 格栅能适应各种污水场合,我公司还可配套提供显示 面板,可设置的参 数包括反转延时时间、反转时间 少者塞电流设置、反转次数设置等给用户使用带来极大的 灵活性。
采用 PLC 内 部的停留保持寄存器, 使粉碎型格栅正常运转时遭遇突然停电,当电源恢复后,粉碎型格栅能恢复正常运转。当粉碎型格栅非正常停止运转时遭遇突然停电,当电源恢复后,控制系统的不正常状态指示灯自动启动,以提示应排出故障。粉碎型格栅的电气控制系统中包括了潜水电机的泄漏保护、绕组温度保护等功能。当一旦出现报警信号时,控制系统能立即将系统故障信号上送至控制中心。
解决固体颗粒物危害的方案
先进的转鼓式粉碎机的设计在功能性、持久性、维修费用和安装的简易性方面都超过了目前所有的技术。该 系统由一个转鼓栅网和钦合金切割7:片粉碎器组成,能在达2475m3 /hr的流量下,把难以处理的固体颗粒粉 碎成可处理的小颗粒。新的不锈钢无轴转鼓提高了捕获效率,增加了流量,防止物体缠绕并且更加牢固。转鼓式 粉碎型格栅的独特设计提高了固体的捕获率。更好地保护下游的设备,使长期的维修费用降为低。